從原來的自然晾曬，到燒柴、燒煤、燒油烘干，再到燃氣鍋爐或電烘干等，農(nóng)副產(chǎn)品和果蔬等的干燥方式也在不斷革新。

目前，空氣源熱泵作為安全節(jié)能環(huán)保的干燥方式，越來越受到市場的青睞。而在這一過程中，壓縮機作為熱泵主機的心臟，起到了至關重要的作用。

寧夏某枸杞烘干項目采用由2臺15匹除濕型空氣能熱泵烘干機，克服了傳統(tǒng)烘干的難點，優(yōu)秀貼合枸杞烘干工藝，相比原來燒煤節(jié)省了60%的成本，每公斤枸杞僅需0.86元，品質(zhì)也得到了提升。

傳統(tǒng)方式易返潮變黑

據(jù)統(tǒng)計，2010年我國枸杞種植面積為30萬畝，到2018年，僅寧夏地區(qū)枸杞種植面積達100萬畝，青海地區(qū)種植面積已達67萬畝……

目前我國枸杞的供需處于供遠大于求、局部供不應求，即國內(nèi)外市場對優(yōu)質(zhì)無農(nóng)殘枸杞的需求得不到滿足的狀態(tài)……

枸杞富含枸杞多糖，在烘干物料分類中，屬于多糖類物料。新鮮的枸杞子表層包著一層果蠟，烘干前要先淋堿水破蠟才能進入下一干燥流程。進入烘房的果子，對烘房的濕度、受熱均勻度，風量及風的均勻性要求很高。

傳統(tǒng)的煤烘房或電烘房，主要是通過內(nèi)部循環(huán)風機熱量揮發(fā)及排濕風機排濕實現(xiàn)物料干燥，因烘房內(nèi)部循環(huán)風的濕度較高，使枸杞一直處于返潮狀態(tài)，枸杞返潮則變色變黑，這就是煤烘房出來的枸杞大多添加亞硝酸鈉/硫磺等物質(zhì)的主要原因，其目的在于提色。

因此枸杞烘干，首先要解決循環(huán)風返潮的問題。鮮枸杞富含枸杞多糖，對烘房的溫度較敏感，當局部溫度過高(≥65℃)，果糖容易外溢，出現(xiàn)烤糊的情況。

烘房循環(huán)風不均勻，會使局部果子變色變壞，同時大大延長整個烘干時間，烘干成本提高。在供遠大于求的市場背景下，只有不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)，同時盡可能降低生產(chǎn)成本，才能提高整體的收益。

此外，傳統(tǒng)的枸杞干制過程中，需要大量的人工和鋪攤面積，進行頻繁的翻曬烘烤，以防疊累滋生細菌而降低產(chǎn)量，且受當?shù)氐奶鞖庥绊憽?/p>

效果均勻且品質(zhì)好，成品售價提高

寧夏一大型農(nóng)村合作社，有6個1～2噸的枸杞烘干房，每個烘干標配1臺15P九風機恒溫型除濕烘干機+1套400能量回收排濕機，整個烘烤過程，電輔系統(tǒng)基本上不需要啟動，烘干時間基本上控制在24小時以內(nèi)，較大程度實現(xiàn)的節(jié)能。